Espessura Limitada do Material – Os lasers são limitados quanto à espessura que podem cortar. O máximo é tipicamente 25 mm.
Fumos tóxicos – Certos materiais produzem vapores perigosos; portanto, é necessária ventilação.
Consumo de energia – O corte a laser consome grandes quantidades de energia.
Custo – É necessário um grande desembolso de capital para equipamentos de corte a laser, especialmente em comparação com tecnologias alternativas, como cortadores de chama ou plasma.
Manutenção – Certas tecnologias de laser, como o CO2, têm gastos mais significativos com peças de reposição frequentes.
Parâmetros do processo – O processo deve ser refinado, ou pode ocorrer descoloração ou queima.
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Perigo – O laser pode causar queimaduras graves ou pior.
Taxas de produção – As taxas variam com diferentes tipos e espessuras de materiais.
Quais são as vantagens da usinagem a laser? A usinagem a laser substituiu uma variedade de aplicações tradicionais de processamento de materiais, como corte e soldagem, em ambientes de fabricação e P&D.
Algumas das principais vantagens da usinagem a laser incluem:
A capacidade de usinar metais e não metais (por exemplo, cerâmicas e polímeros) Isso pode ser feito ajustando as propriedades do laser, como potência de pico, comprimento de onda e duração do pulso.
É uma técnica sem contato, que evita a contaminação da peça de trabalho ou o desgaste da “ferramenta de usinagem”, como é o caso dos processos mecânicos tradicionais.
Um processo automatizado é fácil de alcançar graças à alta velocidade, alta precisão e repetibilidade.